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服务电话:400-008-5938
【产品简介】
以丙烯酸共聚乳液为成膜物质,加上防锈颜填料、功能助剂制成的常温干燥可带锈涂装的水性防锈保护漆。
【产品特点】
1、 可带锈涂装的水性高效防护漆。
2、 漆膜具有很好的配套性。
3、 漆膜具有良好的机械性能。
4、 防腐性能优异、耐候性能良好。
5、 使用简便,施工性能良好。
6、 可自干,低温烘烤,兼备节能与环保特性。
【产品用途】
1、适合生锈的彩钢瓦屋面、钢铁基材的防护,可带锈涂装。
2、适用于钢结构、铸铁,港机、五金件、工程机械等设备,可单独或配套使用。
【技术参数】
涂层外观:涂膜平整光滑
组分:单组份
颜色:乳白带黄相
固化机理:水份挥发和内部化学自交联
密度:1.23±0.05kg / L
理论涂布率:0.22kg/m2(5.8 米2/升,以 50 微米干膜计,典型干膜厚度)
实际涂布率:容许不同施工条件下的损耗
干燥时间:表干≤1hr;实干≤24hr;完全固化时间 7d(25℃)
重量固体份:40±2%
体积固体份:29±2%
火灾危险:溶剂为水,不易燃
仅代表典型结果,不被视为规格,以具体 COA 为准。
【表面处理】
1、 按照国际标准手工除锈至 St2 级,除去金属表面堆积的疏松锈蚀层及浮锈。
2、 锈蚀严重的钢铁基材,喷砂处理至 Sa2.0 或以弹性砂轮片打磨至 St2.0 级,铁锈残留物应与底材附着牢固。
3、轻度锈蚀的钢铁基材,若轻微锈蚀且无浮锈,可在洁净表面后可直接带锈施工。
【涂装方法】
施工条件:
1、 仅在施工和干燥得以正常进行的 15℃以上 35℃以下温度条件下使用本品,施工表面温度和涂料本身的温度也应高于 10℃。
2、 为避免水汽凝结,只能在干燥洁净而温度又高于露点3℃以上的表面上施工,相对湿度最大80%。
3、 在狭窄空间内施工和干燥期间应提供足够的通风。
混合:单组份,搅拌均匀。
稀释:可适量加入0-5%的洁净自来水作为稀释剂,搅拌均匀,调节施工粘度,以利于施工。
施工:将本品辊涂、刷涂或喷涂在带锈的钢铁工件表面(以表面浸润湿透为准);建议进行多道施工,对生锈部位进行预涂,再进行后续涂装。
设备清洗:洁净自来水。施工过程中有停顿时,应及时清洗喷枪,防止堵枪。用后及时清洗设备。
干 燥:保持良好的通风状况,降低湿度,以利于水份的挥发,保证漆膜的干燥和交联固化。
【涂装配套】
直接涂装或前道配套反应型钝化转锈底漆。
【安全措施】
1 、请注意包装标签上的安全事项。此外, 还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
2 、避免吸入漆雾, 皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄处或空气不流通处施工, 必须提供强力通风。
3 、尽管通风条件良好也应配戴防护用具,防止漆雾的吸入。
【急救方法】
眼睛:如涂料溅入眼睛,应立即用清水冲洗,并请医生医治。
皮肤:如皮肤沾染上涂料,应用肥皂及清水冲洗或使用适当的工业清洗剂。
吸入或咽入:因吸入过量的溶剂气体或漆雾者,应立即移至空气新鲜的地方,松开衣领,使其逐渐复原;如不慎咽入涂料,应立即请医生医治。
【储藏包装】
1、贮存
必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好,避免高温,远离火源。
包装容器须保持密闭。
2、贮存有效期12 个月。此后应再检验合格后使用。
3、包装
单组份16公斤/桶。根据客户需求及装卸运输的原因,可能有不同的包装规格。
【免责声明】
本说明书是根据豪利777在实验室和施工实践中所得到的知识和经验所编制,但涂料的涂装施工过程通常都是在本公司的控制之外。因此,本公司仅对涂料产品本身的质量负责。
【产品简介】
以丙烯酸共聚乳液为成膜物质,加上防锈颜填料、功能助剂制成的常温干燥可带锈涂装的水性防锈保护漆。
【产品特点】
1、 可带锈涂装的水性高效防护漆。
2、 漆膜具有很好的配套性。
3、 漆膜具有良好的机械性能。
4、 防腐性能优异、耐候性能良好。
5、 使用简便,施工性能良好。
6、 可自干,低温烘烤,兼备节能与环保特性。
【产品用途】
1、适合生锈的彩钢瓦屋面、钢铁基材的防护,可带锈涂装。
2、适用于钢结构、铸铁,港机、五金件、工程机械等设备,可单独或配套使用。
【技术参数】
涂层外观:涂膜平整光滑
组分:单组份
颜色:乳白带黄相
固化机理:水份挥发和内部化学自交联
密度:1.23±0.05kg / L
理论涂布率:0.22kg/m2(5.8 米2/升,以 50 微米干膜计,典型干膜厚度)
实际涂布率:容许不同施工条件下的损耗
干燥时间:表干≤1hr;实干≤24hr;完全固化时间 7d(25℃)
重量固体份:40±2%
体积固体份:29±2%
火灾危险:溶剂为水,不易燃
仅代表典型结果,不被视为规格,以具体 COA 为准。
【表面处理】
1、 按照国际标准手工除锈至 St2 级,除去金属表面堆积的疏松锈蚀层及浮锈。
2、 锈蚀严重的钢铁基材,喷砂处理至 Sa2.0 或以弹性砂轮片打磨至 St2.0 级,铁锈残留物应与底材附着牢固。
3、轻度锈蚀的钢铁基材,若轻微锈蚀且无浮锈,可在洁净表面后可直接带锈施工。
【涂装方法】
施工条件:
1、 仅在施工和干燥得以正常进行的 15℃以上 35℃以下温度条件下使用本品,施工表面温度和涂料本身的温度也应高于 10℃。
2、 为避免水汽凝结,只能在干燥洁净而温度又高于露点3℃以上的表面上施工,相对湿度最大80%。
3、 在狭窄空间内施工和干燥期间应提供足够的通风。
混合:单组份,搅拌均匀。
稀释:可适量加入0-5%的洁净自来水作为稀释剂,搅拌均匀,调节施工粘度,以利于施工。
施工:将本品辊涂、刷涂或喷涂在带锈的钢铁工件表面(以表面浸润湿透为准);建议进行多道施工,对生锈部位进行预涂,再进行后续涂装。
设备清洗:洁净自来水。施工过程中有停顿时,应及时清洗喷枪,防止堵枪。用后及时清洗设备。
干 燥:保持良好的通风状况,降低湿度,以利于水份的挥发,保证漆膜的干燥和交联固化。
【涂装配套】
直接涂装或前道配套反应型钝化转锈底漆。
【安全措施】
1 、请注意包装标签上的安全事项。此外, 还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。
2 、避免吸入漆雾, 皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄处或空气不流通处施工, 必须提供强力通风。
3 、尽管通风条件良好也应配戴防护用具,防止漆雾的吸入。
【急救方法】
眼睛:如涂料溅入眼睛,应立即用清水冲洗,并请医生医治。
皮肤:如皮肤沾染上涂料,应用肥皂及清水冲洗或使用适当的工业清洗剂。
吸入或咽入:因吸入过量的溶剂气体或漆雾者,应立即移至空气新鲜的地方,松开衣领,使其逐渐复原;如不慎咽入涂料,应立即请医生医治。
【储藏包装】
1、贮存
必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好,避免高温,远离火源。
包装容器须保持密闭。
2、贮存有效期12 个月。此后应再检验合格后使用。
3、包装
单组份16公斤/桶。根据客户需求及装卸运输的原因,可能有不同的包装规格。
【免责声明】
本说明书是根据豪利777在实验室和施工实践中所得到的知识和经验所编制,但涂料的涂装施工过程通常都是在本公司的控制之外。因此,本公司仅对涂料产品本身的质量负责。